?全自動膠盒機是一種用于自動化生產折疊紙盒（如化妝品盒、食品盒、禮品盒等）的設備，通過整合送紙、折邊、上膠、成型、壓合等工序，實現從紙板到成品膠盒的一體化加工，大幅提升生產效率和成型精度。
接下來，小編給大家介紹一下關于全自動膠盒機工作中出現送紙不暢的問題，可能由多種原因導致，以下是相應的解決方法：
紙張問題
紙張變形：若紙板存在彎曲、翹曲等變形情況，會影響送紙。對于輕微變形的紙張，可以通過在紙堆上放置平整重物進行壓平處理；若變形嚴重，則需更換質量合格的紙張。
紙張靜電：紙張有靜電會使其相互吸附，導致送紙困難?？砂惭b靜電消除器，或增加室內濕度，也可使用抗靜電劑來消除靜電。
紙張厚度不均或壓痕太深：紙板壓痕太深會使壓痕處厚度變薄，送紙時膠輥壓力不夠，摩擦力減低。若紙板厚度不均或壓痕過深，可調整紙板生產線的壓力，確保壓痕適中；對于已有的厚紙板或壓痕深的紙板，可嘗試降低送紙速度，觀察送紙情況。
設備部件問題
送紙膠輥磨損：送紙膠輥使用時間長了會嚴重磨損，造成彈性和壓力改變，不能滿足送紙時的摩擦力需求。此時需要及時檢查送紙膠輥，若磨損嚴重，應更換新的合格膠輥。
送紙膠輥和送紙底輥間隙調整不當：若該間隙調整太大，紙板和送紙膠輥接觸不緊密，摩擦力小，送紙不穩(wěn)定；若間隙太小，會造成送紙困難。需要重新調整送紙膠輥和送紙底輥之間的間隙，可參考設備說明書中的標準間隙數據進行調整。
吸盤老化或損壞：吸盤老化或損壞會導致吸力不足，無法正常吸取紙張。應定期檢查吸盤，及時更換老化或損壞的吸盤。
分紙器故障：分紙器若出現問題，可能會導致分紙過多張或紙張分離不徹底。需調整分紙輪和分紙平臺的間隙，確保分紙器正常工作。
設備運行參數問題
送紙吸附風量設置不當：送紙吸風量一般是可調的，對于小而薄的紙板，風量設置要小些，風量太大，會吸附太緊，使紙板緊貼在格篩板造成阻力。應根據紙板的大小和厚度，合理調整送紙吸附風量。
啟動速度太快：若使用鼠籠電機，啟動速度太快可能會形成打滑，導致送紙不暢。可點動兩次后再啟動，有效克服打滑現象。
設備清潔與維護問題
除塵毛刷位置不當：除塵毛刷位置過低，會與紙板相撞，阻礙送紙。生產不同厚度的紙板時，要及時調整除塵毛刷的高度，避免其影響送紙。
設備內部有雜物：設備內部的雜物可能會堵塞送紙通道，導致送紙不暢。需要定期停機清理設備內部，特別是送紙通道內的紙屑、灰塵等雜物。